激光产品常见问题解析
日期：2016-06-11 / 人气： / 来源：未知
| 激光产品常见缺陷及处理方法 | ||||
| 序号 | 问题 | 原因 | 处理方法 | |
| 1 | 粉盒上机不认 | 芯片 | 未装芯片 | 补装芯片。 |
| 芯片安装不到位 | 将芯片准确地安装到芯片槽中。 | |||
| 芯片上的金色触点被污染 | 用面巾纸将芯片上的金色触点清洁干净。 | |||
| 芯片损坏 | 更换芯片。 | |||
| 用错芯片 | 更换芯片。 | |||
| 传感器 | 传感器与打印机接触不良 | 检查注塑件不能变形.损坏；传感器是否损坏、漏装或松动，将其修复。 | ||
| 粉盒感应卡断裂 | 修复或更换粉盒上的感应卡。 | |||
| 触发开关未复位或漏装 | 检查粉盒是否带触发开关；将触发开关拨到＂复位＂的位置。 | |||
| 其它 | 粉盒导电不良（OPC/PCR与机器不导通） | 检查OPC/PCR与导电片触点间是否导通，将导电钢片变形.漏装.接触点与机器脱离的修复。 | ||
| 粉盒落机不到位 | 关闭电源，重新落机后启动。 | |||
| 打印机机故障 | 关机重新启动。 | |||
| 2 | 漏粉 | 打开包装发现漏粉 | 粉盒破裂； | 外观检查；发现有粉盒破裂的现象，用双面胶等密封材料密封。 |
| 圆盖破裂、未装到位或脱落； | 取出圆盖，在圆周面上均匀粘贴一圈双面胶后，再压入粉盒灌粉口中。 | |||
| 漏装密封件 | 重贴密封件（刮片/密封海绵/毛毡） | |||
| 封条破裂、脱落； | 清洁表面碳粉后，拉出封条，正常使用。 | |||
| 废粉漏出；余粉漏出； | 清洁表面碳粉后，正常使用。 | |||
| 拉开封条漏粉 | 封条塞松动、脱落； | 重新安装封条塞。 | ||
| 拉封条的操作方法不正确 | 清洁后，正常使用。操作方法请参考说明书。 | |||
| 粉仓上的密封件变形、漏装或未装到位 | 重贴密封件（刮片/密封海绵/毛毡） | |||
| 粉仓与显影仓之间密封海绵没贴好或焊线破裂。 | 用双面胶等密封材料在漏粉处重新密封。 | |||
| 打印过程中漏粉 | 粉仓上的密封件变形、未装到位。 | 重贴密封件（刮片/海绵/毛毡） | ||
| 废粉仓上的密封件变形、漏装、未装到位。 | 重贴密封件（刮片/海绵/毛毡） | |||
| 废粉仓注塑件破裂。 | 发现有破裂，用双面胶等密封材料密封。 | |||
| 出粉量太大 | 将出粉刀向外调整或垫高。 | |||
| 积粉、飘粉（废粉满）； | 清洁干净后，继续使用。 | |||
| 更换粉盒时发现漏粉（已经使用完） | 废粉满； | 清洁机器内碳粉，更换粉盒。 | ||
| 刮片变形； | 清洁机器内碳粉，更换粉盒。 | |||
| 飘粉；积粉； | 清洁机器内碳粉，更换粉盒。 | |||
| 碳粉堆积在显影仓处； | 清洁机器内碳粉，更换粉盒。 | |||
| 3 | 白块、白点 | 感光鼓 | 感光鼓表面碰伤(凹陷） | 更换感光鼓 |
| 感光鼓表面粘异物 | 用面巾纸清洁感光鼓。 | |||
| OPC涂层有点或气泡等缺陷 | 更换感光鼓 | |||
| 三辊 | 橡胶充电辊表面有凸点 | 重新清洁或更换充电辊辊 | ||
| 送粉辊海绵凹陷或缺损 | 更换送粉辊 | |||
| 显影辊表面有凹点 | 更换显影辊 | |||
| 显影辊粘异物 | 用面巾纸清洁显影辊。 | |||
| 其它 | 刮刀刮不干净，OPC沾粉。 | 将刮刀清洁或者更换弹力高的刮刀。 | ||
| 固定销松动、脱落； | 重新安装后,请继续使用。 | |||
| 护套变形； | 更换护套。 | |||
| 护套装配不到位； | 重新安装护套后。 | |||
| 4 | 黑块、黑点 | 充电辊破损或表面有凹点 | 更换充电辊 | |
| 充电辊粘异物； | 清洁充电辊或者更换充电辊 | |||
| 显影辊粘异物 | 清洁显影辊或者更换显影辊 | |||
| 刮刀翻转 | 反转感光鼓，在感光鼓表面涂润滑粉或者碳粉后，正转感光鼓 | |||
| 感光鼓涂层有缺陷 | 更换感光鼓 | |||
| 感光鼓粘异物 | 用面巾纸清洁感光鼓或者更换感光鼓 | |||
| 5 | 噪音 | 润滑/磨擦 | 刮刀没有涂润滑粉、用错润滑粉 | 在感光鼓上加润滑粉或碳粉 |
| 齿轮没有涂润滑油、用错润滑油、用量不够 | 清洁表面的润滑油，重新涂润滑油 | |||
| 充电辊支架、端盖没有涂润滑油、用错润滑油、用量不够 | 清洁表面的润滑油，重新涂润滑油 | |||
| 轴套及配合位置没有涂润滑油、用错润滑油、用量不够 | 清洁表面的润滑油，重新涂润滑油 | |||
| 磁辊导电丝变形； | 调正导电丝角度后重新装配； | |||
| 跳齿 | 扭矩大 | 1.摇动粉盒；2.反转感光鼓或者显影辊；3.增加润滑；4.减少灌粉量； | ||
| 落机不到位 | 关机，装配粉盒后，重新启动；换机复核。 | |||
| 齿轮损坏、漏装；使用错误、齿轮表面有异物； | 1.清洁齿轮；2.重新安装齿轮3.更换齿轮； | |||
| 机器齿轮、滑槽损坏、门盖损坏、压力弹簧失效； | 维修机器 | |||
| 封条垫贴搅拌架叶片 | 拆开粉盒，撕掉封条垫后重新装配 | |||
| 螺钉装配未打紧 | 重新打紧螺钉 | |||
| 搅拌架、搅拌杆脱落 | 重新复位搅拌架、搅拌杆 | |||
| 充电产生异响 | 充电辊太硬 | 1.充辊辊黑色导电支架涂导电膏，白色支架涂润滑脂；2.取消充电辊两端垫圈 | ||
| 感光鼓铝管太薄，没有消声器； | 更换感光鼓 | |||
| 6 | 色浅 | 物料 | 碳粉受潮 | 更换碳粉，改变保存环境 |
| 碳粉老化 | 更换碳粉，改变保存环境 | |||
| 碳粉带电量不够 | 更换碳粉 | |||
| 送粉不良 | 摇摆粉盒，继续打印粉盒 | |||
| 显影辊粗糙度低 | 更换显影辊 | |||
| 感光鼓涂层不良 | 更换感光鼓 | |||
| 护套与感光鼓的间隙过大 | 更换护套 | |||
| 出粉刀弹力过低或者过高 | 更换出粉刀 | |||
| 机器、环境 | 打印纸张使用不正确 | 使用符合要求的介质 | ||
| 机器老化、机器设置不正确、激光反光镜不洁净 | 维修机器，清洁机器，重新设置 | |||
| 使用环境温湿度低 | 更换碳粉，改变使用环境 | |||
| 显影辊偏压低 | 维修机器 | |||
| 7 | 底灰 | 物料 | 碳粉用错（混有反极性碳粉） | 更换碳粉 |
| 充电辊充电不均匀 | 更换充电辊 | |||
| 感光鼓涂层不良（暗衰） | 更换感光鼓 | |||
| 磁芯装反、磁辊用错 | 更换磁辊或者挡板 | |||
| 出粉刀装本身不良； | 更换出粉刀 | |||
| 出粉刀导电不良； | 重新装配出粉刀，检查导电位置 | |||
| 出粉刀装配位置不正确； | 重新装配出粉刀 | |||
| 感光鼓与显影辊间隙太近 | 更换护套 | |||
| 磁辊粗糙度太高 | 更换磁辊 | |||
| 刮刀弹力太低 | 更换刮刀 | |||
| 机器、环境 | 打印纸张使用不正确 | 使用符合要求的介质 | ||
| 机器老化 | 维修机器 | |||
| 使用环境温湿度低 | 更换碳粉，改变使用环境 | |||
| 显影辊偏压高 | 维修机器 | |||
| 8 | 竖向黑条 | 刮刀缺口或变形、弹力小 | 更换刮刀 | |
| 出粉刀变形、弹力小 | 更换出粉刀 | |||
| 磁辊、显影辊沾杂质 | 用面巾纸清洁磁辊、显影辊表面 | |||
| 磁芯不良 | 更换磁辊 | |||
| 电晕丝有异质（充电不良） | 清洁电晕丝 | |||
| 充电辊表面磨损圈 | 更换充电辊 | |||
| 9 | 横向黑条 | 充电辊电阻大、压痕、擦伤 | 更换充电辊 | |
| 充电辊污染 | 清洁充电辊或者更换充电辊 | |||
| 感光鼓压痕、擦伤、 | 更换感光鼓 | |||
| 感光鼓污染 | 清洁感光鼓或者更换感光鼓 | |||
| 感光鼓曝光线 | 在自然光源，曝光几分钟 | |||
| 磁辊、充电辊、感光鼓导电不良 | 重新装配，检查导电位置 | |||
| 显影辊压痕 | 更换显影辊 | |||
| 使用环境温湿度低（严寒环境） | 改变使用环境或者机器预热后，再打印 | |||
| 10 | 竖向白条 | 出粉刀杂质 | 用面巾纸清洁出粉刀干净 | |
| 激光口有异物 | 清洁激光口 | |||
| 出粉刀沾粉 | 清洁出粉刀表面 | |||
| 磁辊表面沾有碳粉圈 | 清洁磁辊表面 | |||
| 碳粉有杂质 | 更换碳粉 | |||
| 感光鼓磨损线 | 更换感光鼓 | |||
| 感光鼓表面有白色圈状物质 | 清洁感光鼓表面 | |||
| 送粉辊不良 | 更换送粉辊 | |||
| 磁辊、显影辊磨损圈 | 更换磁辊、显影辊 | |||
| 11 | 横向白条 | 磁辊有杂质 | 清洁磁辊表面 | |
| 磁辊跳动 | 重新安装磁辊 | |||
| 护套积粉 | 清洁护套 | |||
| 感光鼓跳动量大 | 更换感光鼓 | |||
| 齿轮跳动/跳齿 | 更新装配齿轮,重新涂润滑油 | |||
| 送粉辊压痕 | 更换送粉辊 | |||
| 护套跳动量大\有毛刺\披峰 | 更换护套 | |||
| 磁辊导电不良 | 重新装配,检查磁辊导电位置 | |||
| 12 | 鬼影 | 感光鼓涂层不良 | 更换感光鼓 | |
| 显影辊涂层消电不良 | 更换显影辊 | |||
| 充电辊的电阻过大 | 更换充电辊 | |||
| 机器对感光鼓消电不良 | 维修机器 | |||
| 碳粉摩擦带电量异常 | 更换感光鼓、显影辊、出粉刀或碳粉 | |||
| 感光鼓过度暴光 | 将感光鼓放置在黑暗地方一段时间 | |||
| 在低温环境下打印 | 避免在严寒的环境下打印测试；机器需要预热30分钟以上才能打印 | |||
| 打印机卡纸 | 清理机器后多打印几张白版 | |||
| 显影辊或磁辊粗糙度过大 | 改善显影辊和磁辊的粗糙度 | |||
| 13 | 字迹模糊 | 定影膜不良 | 更换定影膜 | |
| 感光鼓表面受潮 | 连续打印OK | |||
| 打印介质受潮或不正确 | 使用符合要求的打印介质 | |||
| 机器显影偏压或转印电压低 | 维修机器 | |||
| 机器设置不正确 | 恢复机器的出厂默认设置 | |||
| 碳粉不良 | 更换碳粉 | |||
| 显影辊或磁辊的粗糙度过大 | 改善显影辊和磁辊的粗糙度 | |||
| 出粉刀的上粉量大 | 调整出粉刀的向外、向上位置 | |||
| 14 | 定影不牢 | 碳粉软化点偏高 | 更换碳粉 | |
| 机器定影温度偏低 | 更换定影组件 | |||
| 打印介质太厚或受潮 | 使用符合要求的打印介质 | |||
| 环境温度太低 | 预热机器后再使用． | |||
| 压力辊压力不够 | 维修机器 | |||
| 15 | 全黑版 | 充电辊不导电 | 检查导电钢片与充电辊、弹簧、机器接触状态 | |
| 刮刀翻转 | 先反转后正转感光鼓，或重新装配刮刀 | |||
| 漏装充电辊或电晕丝断 | 装配充电辊；更换电晕丝 | |||
| 粉盒与机器配合不良 | 关机重启动；检查触点是否接触良好 | |||
| 充电辊与感光鼓不接触 | 检查并去除它们之间的障碍物 | |||
| 感光鼓充不上电 | 更换感光鼓 | |||
| 16 | 全白版 | 粉盒没有拉封条 | 拉开粉盒的封条 | |
| 显影辊或磁辊不导电 | 检查、维修或更换显影辊、磁辊 | |||
| 感光鼓不接地 | 用万用表检测感光鼓并修复 | |||
| 打印机信息错误 | 检查打印的测试版本 | |||
| 机器的激光器损坏 | 维修机器 | |||
| 显影辊磁辊偏小或护套偏大 | 更换显影辊、磁辊或护套 | |||
| 粉盒与机器配合不良 | 重新落机 | |||
| 驱动程序不正确 | 重装正确的驱动程序 | |||
| 数据线不良 | 更换数据线 | |||
| 17 | 碳粉用完后机器不报警 | 机器的感应器损坏 | 维修机器 | |
| 芯片不良或漏装 | 安装或更换芯片 | |||
| 粉盒的透明窗破或被遮盖 | 检查并去除遮盖物 | |||
| 粉盒的计数器被多次复位 | 使用新的粉盒 | |||
| 机器使用了诊断模式 | 将机器设置成普通模式打印 | |||
| 18 | 卡纸 | 机器的搓纸轮磨损或损坏 | 维修机器 | |
| 定影蹭脏 | 维修机器；更换粉盒 | |||
| 粉盒扭矩偏大 | 更换粉盒 | |||
| 感光鼓齿轮装反 | 重新装配感光鼓 | |||
| 打印介质不良 | 使用符合标准的打印介质 | |||
| 粉盒落位后走纸槽过窄 | 更换粉盒 | |||
| 感光鼓导电不良 | 检查并维修感光鼓 | |||
| 走纸道有异物 | 清理走纸道 | |||
| 打印介质没有放到位 | 重新放置打印介质 | |||
| 刮刀翻转 | 先反转后正转感光鼓，或重新装配刮刀 | |||
| 机器定影组件传感器损坏 | 维修机器 | |||
| 粉盒变形 | 更换粉盒 | |||
| 鼓组件与粉盒配合不良 | 重装或更换鼓组件 | |||
| 机器的门盖损坏 | 维修机器门盖 | |||
| 鼓组件用错 | 更换使用正确的鼓组件 | |||
| 保护罩变形或脱落 | 校正或更换保护罩 | |||
| 19 | Banding | 护套积粉 | 清洁或重装护套 | |
| 感光鼓、磁辊、磁心的跳动量大 | 更换相应的零件 | |||
| 感光鼓、磁辊导电不良 | 重装或更换感光鼓、磁辊 | |||
| 感光鼓暴光 | 将感光鼓包黑纸放置一段时间 | |||
| 显影辊、充电辊、送粉辊压痕 | 更换相应的零部件 | |||
| 感光鼓、显影辊污染 | 清洁或更换感光鼓、显影辊 | |||
| 齿轮损坏、跳动 | 更换齿轮 | |||
| 粉盒落机不良 | 重新落机 | |||
| 充电辊电阻过大 | 更换充电辊 | |||
| 感光鼓与充电辊配合不良 | 重装或更换感光鼓、充电辊 | |||
| 粉盒扭矩过大 | 参考扭矩过大的解决方法 | |||
| 充电辊两个支架复位不灵活 | 在支架部位涂适量的润滑油 | |||
| 感光鼓疲劳 | 更换感光鼓 | |||
| 感光鼓、充电辊、显影辊、磁辊涂层不良 | 更换相应的易耗件 | |||
| 轴套磨损 | 更换轴套或涂适量的润滑油 | |||
| 粉盒内部传动部位没涂油 | 按照要求在相应位置涂油 | |||
| 感光鼓支架磨损 | 更换支架或在支架处涂油 | |||
| 针孔效应 | 更换感光鼓、充电辊；将充电辊调头使用 | |||
| 20 | 打印字迹残缺 | 定影不牢 | 维修机器 | |
| 打印介质不良 | 使用符合标准的打印介质 | |||
| 感光鼓破皮、粘异物、凹线 | 更换感光鼓或清除异物 | |||
| 显影辊粘异物、凹点 | 更换显影辊或清除显影辊上的异物 | |||
| 转印效果差 | 维修机器 | |||
| 21 | 打印缺色 | 其中一个粉盒缺粉 | 更换该粉盒 | |
| 其中一个粉盒不导电 | 分别检查粉盒和机器的导电状态 | |||
| 粉盒落机不到位 | ||||
| 粉盒与机器配合不良 | 更换粉盒 | |||
| 22 | 页产量低 | 灌粉量不足 | 增加灌粉量 | |
| 机器设置浓度过高 | 将机器恢复为出厂设置 | |||
| 出粉量过大 | 调整出粉刀的向外、向上位置，降低出粉量 | |||
| 打印覆盖率偏高 | 调整打印版本的覆盖率 | |||
| 粉盒漏粉 | 修复或更换碳粉盒 | |||
| 粉盒漂粉 | 检讨粉盒的匹配；抽湿或更换粉盒 | |||
| 碳粉不良 | 更换碳粉 | |||
| 粉盒搅拌架损坏 | 更换粉盒 | |||
| 芯片不良 | 更换芯片 | |||
| 粉盒落机操作不当 | 粉盒要按要求落机 | |||
| 鼓组件不良 | 修复或更换鼓组件 | |||
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